A indústria siderúrgica é uma das mais antigas do mundo e começou no final dos anos 50. Já a palavra “siderurgia” é mais antiga ainda, originária do grego. Ela leva o significado de “trabalho feito sobre o ferro”. Assim sendo, a siderurgia é um campo específico da metalurgia que se ocupa de transformar o ferro em aço, uma liga metálica composta de cerca de 98,5% de Fe (ferro), 0,5 a 1,7% de C (carbono), junto a traços de Si (silício), S (enxofre) e P (fósforo).
Ao longo dos anos, quando novos processos e tecnologia moderna foram criados, o aço tornou-se um negócio básico para a economia industrial global. Com isso, as usinas siderúrgicas passaram a ser encontradas em todo o mundo. A maioria delas seguindo, praticamente, os mesmos processos de produção e, usando, basicamente as mesmas peças e produtos finais onde quer que seja.
Além disso, temos que considerar que, em torno de 11% da produção de aço no Brasil é obtida a partir do uso do carvão vegetal. Ele serve como redutor para a substituição ao coque (que é proveniente do carvão mineral). Esse tem sido um diferencial da siderurgia brasileira, onde se usa o carvão vegetal obtido da madeira de florestas, que faz com que sua fonte possa ser renovável.
Diante desse cenário, o lubrificante para a indústria de aço deve ser compatível com sua demanda, seus diferenciais e também seu progresso. Para entendermos mais sobre essas exigências, conversamos com João Luis Amaral Sant’anna, engenheiro em Mecatrônica, com pós em Geoprocessamento, assessor de assistência técnica da PETRONAS. Ele nos conta sobre essa indústria, sua história, seus potenciais e diferenciais. Acompanhe!
Quais são as exigências para a lubrificação de máquinas na indústria de aço?
A lubrificação na indústria de aço deve considerar os diferentes desafios a serem vencidos em cada etapa. Para João Sant´anna, os principais que devem ser considerados englobam:
- altas temperaturas;
- contaminação;
- presença de água;
- risco de incêndio;
- centelhas (no caso de fornos elétricos);
- gases inflamáveis de coqueria;
- e uma grande variedade de combinações entre cargas e rotações (cargas baixas, médias e altas / contínuas, intermitentes e de vibração; rotações baixas, médias e elevadas).
O processo dessa indústria é dividido em quatro processos primários: a preparação dos materiais; a redução; a aciaria e as laminações. Para cada etapa, a lubrificação é demandada de um modo diferente.
Na preparação das matérias-primas, é necessário se considerar a lubrificação de redutores, compressores hidráulicos resistente ao fogo e rolamentos. Já no processo de redução, a lubrificação deve focar nos redutores, rolamentos das grelhas, pontos diversos de graxa, o hidráulico resistente ao fogo, compressores e graxas para alta temperatura (rolamentos e mancais de suporte), turbinas, rolamentos e nos rolamentos das rodas de suporte.
No processo da aciaria, é necessário lubrificar os mancais de rolamento especiais, os redutores, os rolamentos de torre giratória e os sistemas hidráulicos. Por fim, ao chegar na etapa de Laminação, devem ser lubrificados os fornos de reaquecimento, os mancais planos (Morgan), redutores, engrenagens de bobinador, sistemas hidráulicos e mancais de mesa de rolos.
Como fazer a lubrificação de máquinas na indústria siderúrgica?
Devido à complexidade da indústria de aço e os riscos envolvidos, a lubrificação deve ser feita através de procedimentos rigorosos e com total controle. “Muitas vezes são utilizados sistemas de lubrificação centralizados com o máximo de automatização possível, a fim de garantir que não ocorram falhas na lubrificação”, explica João Sant´anna. Na indústria siderúrgica, os tipos de lubrificantes mais utilizados são os fluidos hidráulicos resistentes ao fogo ou não, para redutores, compressores, turbinas e uma grande variedade de graxas.
Quais as melhores práticas para a lubrificação na siderurgia?
“Devemos sempre cumprir os quatro princípios básicos da lubrificação:lubrificante correto, local apropriado, quantidade adequada e momento certo”, indica João Sant´anna. Para isso, é necessário contar com uma equipe dedicada, bem treinada e com conhecimento técnico específico.
Além disso, “a lubrificação está intimamente ligada aos três tipos de manutenção: Preditiva, Preventiva e Corretiva”, acrescenta João Sant´anna, “lembrando que estão em ordem crescente de custo, é função de uma correta lubrificação evitar ao máximo a necessidade de intervenções corretivas”. Isso porque a manutenção corretiva é sempre aquela que vem depois que um equipamento apresentou defeito, o que acaba criando um custo muito mais alto. Para João Sant´anna, uma das melhores práticas é manter em dia as manutenções preditivas e preventivas, o que, automaticamente, reduz a necessidade de manutenções corretivas e mais gastos.
Quais os melhores lubrificantes para fazer a lubrificação na siderurgia?
Cada equipamento necessita de um lubrificante específico, de acordo com as funções do lubrificante e as condições em que serão submetidos. Na indústria de aço, a tendência é a utilização, cada vez maior, de lubrificantes contendo óleos básicos do Grupo II ou óleo sintéticos e graxas com desempenho superior às convencionais de lítio, como é o caso das graxas de complexo, sulfonato de cálcio e poliureia.
Considerando esse cenário, para João Sant´anna, não bastam produtos, é necessário entender as demandas da indústria de aço também. Nesse sentido, a PETRONAS trabalha com duas diretrizes principais para realizar uma diferenciação de mercado:
- construir uma relação comercial confiável em todos os níveis de clientes;
- focar no suporte técnico de campo para solução de problemas e soluções de redução de custos.
Dessa forma, o empresário tem a garantia de um bom desempenho em sua produção de aço. É importante ressaltar que a produção mundial de aço vem crescendo em um ritmo muito forte, principalmente devido ao crescimento do PIB da China nos últimos anos. Contudo, a partir de 2014, esse crescimento sofreu uma desaceleração e afetou países em desenvolvimento, como o Brasil e a Índia.
Em consequência desse ambiente econômico, a indústria siderúrgica entende que os requisitos e o valor de seus fornecedores devem estar focados em tecnologia de produto, saúde e segurança, produtos / serviços customizados que tragam economia de custos, suporte técnico no campo e capacidade de construir uma relação comercial de confiança.
Para conhecer mais do que a PETRONAS tem a oferecer para sua indústria do aço e os cuidados em sua lubrificação, entre em contato com a empresa.
