Estratégias de Custos

Como diminuir custos na indústria de papel e celulose e aumentar produtividade?

Em alguns segmentos, como no agronegócio e na indústria de papel e celulose, o lucro está diretamente atrelado à produtividade. Quando se lida com commodities e não há autonomia sobre o preço final, garantir a redução de custos é a principal forma de manter o negócio no azul. Explorar toda a capacidade do parque instalado também é importante. Entretanto, problemas de gestão fazem com que não seja possível explorá-lo e atingir a meta de volume esperado.

Mesmo com esses percalços, a indústria do papel e celulose brasileira tem destaque mundial. Somos o segundo maior produtor do mundo, ficando atrás apenas dos Estados Unidos. Durante a crise mundial provocada pelo novo coronavírus, o setor manteve o bom desempenho por conta da alta do dólar e da demanda. Isso porque, vale lembrar, 70% da produção nacional é destinada à exportação, principalmente para a China.

Ou seja: nunca a eficiência produtiva foi tão exigida. A boa notícia é que as oportunidades de saving são muitas! Neste artigo, mostraremos as principais. Acompanhe!

 

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Redução de custos na indústria de papel e celulose: o que priorizar?

A indústria do papel e celulose é bastante complexa, visto que engloba duas áreas: florestal e fabril. Em cada uma delas, equipamentos pesados trabalham ininterruptamente para atender à demanda. Na primeira fase, guindastes, carregadeiras, transportadora de lascas e o descascador de madeira são alguns exemplos. Já na segunda, reator de oxigênio, bombas, prensas e cilindros devem estar sempre disponíveis. Então, não é surpresa alguma que a manutenção desses ativos é imprescindível para a redução de custos.

Entretanto, esse não é o único fator que colabora para o saving na indústria de papel e celulose. A gestão e a tecnologia também podem contribuir significativamente para isso. Confira os detalhes acerca desses pontos, logo abaixo.

Manutenção

Desde a extração da madeira até a prensa dos fardos, todo o processo é bastante agressivo para os equipamentos. Por conta disso, a erosão, abrasão e corrosão são desafios comuns para as equipes de manutenção nesse setor.

Os dois primeiros, são resultados das partículas sólidas que estão em constante contato com as faces de metal. Já o segundo, tem relação direta com os químicos utilizados em etapas como o branqueamento da celulose. Entretanto, para reduzir o desgaste das peças deve ir além da simples troca dos materiais. A identificação da causa raiz da falha, assim como um estudo tribológico de todos os fatores que contribuem para isso, são fundamentais para que se chegue, de fato, a uma redução de custos significativa. As altas temperaturas e o contato frequente com água ou vapor, também são fatores que tornam a manutenção mais complexa. Portanto, o calendário de rotinas preventivas precisa ser seguido à risca, assim como a inspeção regular dos equipamentos.

A disponibilidade dos ativos é o principal objetivo, mas os ganhos se mostram, inclusive, na qualidade do produto final. Um mancal desgastado, por exemplo, pode fazer com que existam variações na superfície e espessura do papel, deixando-o fora das especificações desejadas pelo mercado. Ou seja: um grande desperdício pode surgir de uma manutenção ineficiente.

Gestão da Manutenção Industrial

Gestão

Como em qualquer outro segmento, uma gestão ineficiente ou que não considera as particularidades do segmento pode colocar muito dinheiro a perder. Um exemplo: caso não exista um alinhamento claro entre os setores internos, a quebra de um caminhão basculante pode interromper o processo de transporte das lascas. Consequentemente, não é possível dar sequência à triagem. Esse é um cenário simples, mas que serve para ilustrar a importância de haver a troca de informações clara e eficiente. O método PCP (Planejamento e Controle de Produção) tem sido cada vez mais utilizado nos parques industriais. Neste link, você confere os detalhes dessa metodologia.

Outro método de gestão que tem apresentado resultados na redução de custos da indústria de papel e celulose é o PDCA. A sigla se refere à Plan-Do-Check-Act (Planejar, Fazer, Verificar e Agir ou Ajustar), um ciclo de 4 passos interativos que busca a evolução contínua dos processos. Nele, equipes de técnicos, supervisores, gerentes, profissionais de manutenção e operadores definem metas com base no cálculo do potencial máximo de melhoria. Grandes problemas são, então, divididos em etapas menores. Para cada uma delas são determinadas as ações e, se essas alcançarem o resultado esperado, busca-se a padronização.

 

Há publicações que relatam que, após adotar o PDCA, foi possível observar uma redução de custos na indústria de papel e celulose de cerca de 16%. Além disso, a melhoria contínua dos processos possibilitou aumentar o volume em até 28%.

Tecnologia

A Indústria 4.0 também está presente na indústria do papel e celulose. E grande parte dos investimentos feitos nesse âmbito tem relação direta com a manutenção. Especialmente, se pensarmos na preditiva. Como você leu acima, as altas temperaturas são inerentes ao processo, mas exigem atenção dos responsáveis pela manutenção. A vibração dos equipamentos é outro aspecto que pode sinalizar irregularidades e possibilidade de colapso. Então, grandes players do setor vêm aderindo ao uso de sensores e softwares que possam detectar e prever falhas.

Todos os dados coletados servem para a tomada de decisão rápida e eficiente. O objetivo é sempre prevenir o colapso do ativo, então, ter acessos às informações vindas dessas ferramentas, orienta os profissionais, tanto de gestão quanto de manutenção, a intervirem antes que a produção fique comprometida.

Buscar a redução de custos na indústria de papel e celulose é algo que deve fazer parte da cultura corporativa. Todos os envolvidos na produção podem contribuir para esse saving e, por isso, é tão importante que, independente do nível hierárquico, estejam envolvidos nas medidas de economia. Afinal, se a Indústria 4.0 já é uma realidade no mercado, nada mais coerente que contar com profissionais capacitados para aproveitar as oportunidades que esse novo cenário traz, inclusive, para o chão de fábrica.

Já que a manutenção dos ativos tem papel importantíssimo na obtenção dos melhores resultados, tanto financeiros quanto produtivos, leia também o artigo Investimento em manutenção industrial : como gestores devem encarar os seus custos. Aproveite e inscreva-se também na lista do Portal Inovação Industrial no Telegram. Lá compartilhamos, em primeira mão, todas as nossas novidades.

 

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2 Comentários

  1. Bom dia
    Quero receber a newsletter

    Obrigado

    1. Olá Marcos Antonio, tudo bem?

      Vamos inscrevê-lo em nossa lista de e-mail. Mas na lateral da página principal também é possível se inscrever, no quadro verde ao final da rolagem.

      Obrigado pelo interesse.

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